ZY-ZZWPE自力式溫度調節閥-電動閥門系列-江蘇中儀儀表集🚶🏾‍♀️‍➡️團有限公司
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            ZY-ZZWPE自力式溫度調節閥

            産品特點:

            自力式溫度調節閥,又稱溫控閥、自力式溫度控制閥、溫🧜🏼‍♀️度調節閥、溫度控制閥。由控制閥門和溫控器組成。按用🔞途分爲加熱型和冷卻型。自力式溫度調節閥主要由控制閥及溫控器組成,是一種無需外來能源而依靠被控🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻介質自身的溫度變化進行自動調節的節🛌🏻能産品。适用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽,在各種🏊🏿‍♀️冷卻系統中的溫度控制。當被控介質溫度升高,控制ˇ閥門關閉(加熱型👩‍🍼);當被控介質溫度升高,控制閥門開啓(冷卻型)。

            産品應用自力式溫度調節閥,又稱溫控閥、自力式溫度控制閥、溫度調👋節閥、溫度控制閥。由控制閥門和溫控器組成。按用途分爲加熱型和冷卻型。自力式溫度調節閥主🛌🏻要由控制閥及溫控器組成,是一種無需外來能源而依靠被控介質自身的溫度變化進行自動調節的節能産品。适用于非腐蝕性的液體、氣體👻和蒸汽,在各種冷卻系統中的溫度控制。當被控介👽質溫度升👯🏾‍♂️高,控制閥門關閉(加熱型👹);當被控介質溫🧑🏻‍❤️‍🧑🏼度…升高,控制閥門開啓(冷卻型)。

            在線咨詢訂購熱線:0517---

            1. ZY-ZZWPE自力式溫度調節閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。
            2. 傳感器内液體膨脹爲均勻膨脹。
            3. 控制作用爲比例調節。
            4. 無源工作(無電源、氣源正常工作)。
            5. 閥體密封采用V型環高溫密封組件,防止了閥杆過緊抱死或漏氣的🥑️可能。
            6. 免維修式工作。
            7. 準确可靠壽命長。
            8. 體積小、重量輕、安裝簡易。
            9. 調節設定簡單方便。适用範圍廣。

            自力式溫度控制調節閥主要技術性能指标

            公稱通徑DN(mm)

            15

            20

            25

            32

            40

            50

            65

            80

            100

            125

            150

            200

            250

            流通能力C值

            3.2

            5

            8

            12.5

            20

            32

            50

            80

            120

            180

            260

            350

            450

            公稱壓力(MPa)

            PN16(1.6MPa,閥體材質爲球墨鑄鐵)PN25(2.5MPa閥體材質爲鑄鋼)

            溫度設定範圍(℃)

            25℃~110℃

            導管長度(m)

            導管标準長度3.7m;特殊定做5m 10m 15m

            zui大工作溫度

            球墨鑄鐵

            200

            鑄鋼

            350

                                         
            • 自力式溫度控制調節閥外形尺寸
             
             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             










             

             型号

            H1(mm)

            D1(mm)

            D(mm)

            D2(mm)

            L(mm)

            d(mm)

            G(in)

            H2(mm)

            n-φ(mm)

            重量(kg)

            DN15

            280

             

            15

             

            83

            25

            1/4

            340

             

            6.5

            DN20

            285

             

            20

             

            83

            25

            1/4

            240

             

            7.2

            DN25

            290

             

            25

             

            83

            25

            1/4

            240

             

            8.7

            DN32

            555

            135

            32

            100

            180

            25

            1/4

            400

            4-φ18

            23

            DN42

            570

            145

            40

            110

            200

            25

            1 1/4

            400

            4-φ18

            25

            DN50

            610

            160

            50

            125

            230

            25

            1 1/4

            400

            4-φ18

            28

            DN65

            635

            180

            65

            145

            290

            25

            1/4

            400

            4-φ18

            33

            DN80

            680

            195

            80

            160

            310

            25

            1 1/4

            400

            8-φ18

            45

            DN100

            720

            215

            100

            180

            350

            25

            1/4

            510

            8-φ18

            57

            DN125

            760

            245

            125

            210

            395

            25

            1/4

            510

            8-φ18

            73

            DN150

            800

            280

            150

            240

            470

            25

            1 1/4

            510

            8-φ23

            100

            DN200

            950

            335

            200

            300

            550

            32

            1/4

            420

            12-φ22

            200

            DN250

            985

            405

            250

            355

            640

            32

            1 1/4

            420

            12-φ22

            250

             

            • 安裝使用
            1. 爲方便運輸,本溫度調節閥的控制部分與閥體部分分别🥑️包裝,安裝時二者出廠編号須一緻。
            2. 閥體安裝前應清晰管道,不得有雜物。閥體安裝時須垂直于地面,閥體進口方向與熱媒介質流動方向一緻。本溫度👱🏼‍♂️調節閥前後應安裝截止閥且調節閥前應安裝過濾器,
            3. 以免雜質損傷密封表面。爲方便用戶的使用及調節閥的檢修,應設

            置旁通管道并安裝截止閥,請參看示意圖。

            1. 控制器安裝前首先把固定螺母松開,去掉保護套管。
            2. 安裝時控制器垂直于地面或水平安裝。
            3. 把控制器安到閥體上,用(4mm)的六角形扳手緊固固定螺釘。
            4. 溫度傳感器安裝前,先将導管沿螺旋方向展開,嚴禁硬🙈性拉,
            5.    1 保護套管     2 固定螺絲

            以免折斷導管。導管需折彎的時候,zui小彎曲半徑爲60mm

            安裝時,先将傳感器聯結螺母取下并安裝在換熱器或出水👽管道

            上,在傳感器上端凸邊的下側纏繞石棉繩後将傳感器放入傳感

            器聯結螺母中,擰緊傳感器聯結螺塞。擰緊過程中,傳感器不

            能随之轉動,以免損傷導管。溫度傳感器應全部直接浸👩🏼‍❤️‍👨🏾沒在被

            加熱的介質中,請勿将傳感器安裝套管中。傳感器✡️附件應安裝

            溫度計或其他溫度顯示裝置,以便觀察。


             

            1. 調節閥出廠前,一般已按用戶要求設定好溫度,

            用戶使用時隻需微調即可。微調或改變設定溫

            度方法如下,将調節扳手插入溫度設定旋鈕的

            調節孔内,由低溫向高溫調節時逆時針轉動調

            節扳手;由高溫向低溫調節時,須等到傳感器

            溫度冷卻至被調節溫度時,将調節扳手順時針

            轉動即可。

            8、注意:

            1)本溫度調節閥不能用作截止閥,當系統停

            止供熱時,應關閉熱媒截止閥。

            2)使用時,應仔細檢查導管,如果導管折裂液體洩漏🧜🏼‍♀️或😥有👩‍🍼異味溢出,應停止使用。

            3)被加熱介質溫度偏低時,參照第7條,向高溫調節,如無效,則應檢查旁通是否漏氣。

            5)本調節閥屬儀器,嚴禁私自拆卸,如有問題請與代🤶🏾理商😗或。

            特别注意:

            1. 閥前須安裝過濾器
            2. 嚴禁超溫超壓
            3. 嚴禁當作截止閥使用
            4. 須垂直安裝

            訂貨須知:1.閥門型号或者名稱 2.公稱通徑  3.公稱壓力 4.閥門材質 5.閥前壓力和閥後壓力 6.介質名稱和溫度範圍 7.其它特殊要求


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