超聲波流量計的安裝方式和故障分析-常見問題-江👩‍🍼蘇中儀儀表集團有限公司

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            超聲波流量計的安裝方式和故障分析

            來源:本站發布日期:2017-02-09 18:55:29| 分享 加入收藏 關注:0

            時差式超聲波流量計是當今具競争力的流量測量手段,其測😘量線精度高于1.0%。由于工業現場特别是管路周圍環境的多樣性,因此,怎樣根據特定的環境安裝調試超聲波流量計,就成了超聲波流量測量領域的一個重要👨‍🦰課題,本規程詳解了超聲波流量計的安裝細節,從而進一步完整體現了超聲波流量計的精😸度、可靠性和穩定🏃🏿‍♀️‍➡️性的優勢,大大降低日後的維護工作甚至免維護。

                安裝規程細解

                (一)詳細了解現場情況

                超聲波流量計在安裝之前應了解現場情況,包括😵‍💫:

                1.安裝傳感器處距主機距離爲多少;

                2.管道材質、管壁厚度及管徑;

                3.管道年限;

                4.流體類型、是否含有雜質、氣泡以及是否滿管;

                5.流體溫度;

                6.安裝現場是否有幹擾源(如變頻、強磁場等);

                7.主機安放處四季溫度;

                8.使用的電源電壓是否穩定;

                9.是否需要遠傳信号及種類;

                根據以上提供的現場情況,廠家可針對現場情況進💫行👨🏻‍🏭配置,必要情況下也可特制機型。

                (二)選擇安裝位置

                選擇安裝管段對測試精度影響很大,所選管段應避開😈幹擾和🔞渦流這兩種對測量精度影響較大的情況,一般選擇管段應滿足下列條件:

                1、避免在水泵、大功率電台、變頻,即有強磁場和震動幹擾😈處安裝🙂‍↔️機器;

                2、選擇管材應均勻緻密,易于超聲波傳輸的管段;

                3、要有足夠長的直管段,安裝點上遊直管段要大于10D(注:D=直👀徑),下遊要大于5D;

                4、安裝點上遊距水泵應有30D距離;

                5、流體應充滿管道;

                6、管道周圍要有足夠的空間便于現場人員操作,地😁下管👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽道👾需做測試井,測試井如下:

                (三)确定探頭安裝方式

                超聲波流量計一般有兩種探頭安裝方式,即Z法和V法。

                但是,當D<200mm而現場情況爲下列條件之一者,也可采用Z法安裝:

                1、當被測量流體濁度高,用V法測量收不到信号或信号😮‍💨很弱😥時;

                2、當管道内壁有襯裏時;

                3、當管道使用年限太長且内壁結垢嚴重時;

                對于管道條件較好者,即使D稍大于200mm,爲了提高測量精😺度,也可采用V法安裝。

                (四)求得安裝距離,确定探頭位置

                1、将管道參數輸入儀表,選擇探頭安裝方式,得出安裝距離;

                2、在水平管道上,一般應選擇管道的中部,避開頂部和底部(頂部👀可能含有氣泡、底部可能有沉澱);

                3、V法安裝:先确定一個點,按安裝距離在水平位置量出👋另一個點。

                Z法安裝:先确定一個點,按安裝距離在水平位置量出👀另一個點,然後測出此點在管道另一側的對稱點。

                (五)管道表面處理

                确定探頭位置之後,在兩安裝點±100mm範圍内,使用角磨砂輪機、锉、砂紙等工具将管道打磨至光亮平滑無蝕坑。

                要求:光澤均勻,無起伏不平,手感光滑圓潤。需要特别注意😘,打磨點要求與原管道有同樣的弧度,切忌🧜🏼‍♂️将安裝點打磨成平面,用酒精或汽油等将此範圍擦淨,以利于探頭粘接。

                (六)探頭與儀表接線

                (七)微調探頭位置

                接完線後把探頭内部用矽膠注滿,放置半小時,然後用矽👼🏾膠😁和👾卡具把探頭固定到打磨好的管道上💔(注意探頭🥑️方向😁,引線端向外),然後觀察儀表的信号強度與傳輸時⛹🏻‍♀️間比,如發現不好,則細💔微調整探頭位置,直到😝儀表的信👋号達到規定的範圍👌之内:

                (信号強度:一般應大于6.5,少數可根據現場具體情況👀另定。)

                (傳輸時間比:在100±3範圍之内,此值穩定。)

                (八)固定探頭

                儀表信号調整好以後,用所配卡具将探頭固定好,注意不要使鋼絲繩傾斜,以免拉動探頭,使探頭移位,再用矽膠将探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時間☠️,在未幹之前注意探頭防水👩‍🍼。(信号線的外屏蔽線🧎🏻‍♀️‍➡️可靠接地)(end)

                1.故障現象:流速顯示不正常數據劇烈變化

                原因分析:傳感器安裝在管道振動大的地方或改😸變流☠️态裝置(如調節閥、泵、縮流孔的下流)

                解決方法:将傳感器裝在遠離振動源的地方或移至😥改🏊🏾‍♀️變流态裝置的上遊

                2.故障現象:讀數不正确

                原因分析:A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉澱物幹擾超聲波信号.B.傳感器裝在水流向下的管道上,管内未😍充滿💔流體。

                解決方法:A.将傳感器裝在管道兩側B.将傳感器裝在充滿流體的管段上

                3.故障現象:讀數不正确

                原因分析:A.使流态強列烈波動的裝置如:文氏管、孔闆、渦街、渦輪😍或部分關閉的閥門,正好在傳感器發🙆🏿射和接收的範🤶🏾圍内ˇ,使讀數不準确。B.流量計輸入管徑與管道内徑👌不匹配。

                解決方法:A.将傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上遊距🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻上述裝置30D,下遊距上述裝置10D或移至上述裝置的上遊。


            B.修改管徑,使之匹配

                4.故障現象:傳感器是好的,但流速低或沒有流速

                原因分析:A.由于管道外的油漆、鐵鏽未清除幹淨。B.管道面😈凹凸🥑️不平或安裝在焊接縫處。C.管道圓度不好,内表🧜🏼‍♂️面不♌️光滑,有管襯式結垢。若管材爲鑄鐵管,則有可能出現此😺情況。D.被測介質爲純淨物或固體懸浮物過低🙂‍↔️。E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。F.傳感器🧑🏽‍🎄安裝在套管上,則會削弱超聲波信号🧑🏻‍❤️‍🧑🏼。G.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。

                解決方法:A.重新清除管道,安裝傳感器。B.将管道磨平或遠離✍🏻焊縫處。C.選擇鋼管等内表面光滑管道材質或襯的地方。D.選用适合的其它類型儀表。E.将玻璃纖維除去。F.将傳感器移到ˇ無套管的管段部位上。G.重新安裝耦合劑。

                5.故障現象:當控制閥門部分關閉或降低流量時讀數反會增👺加😁

                原因分析:傳感器裝的過于靠近控制閥下遊,當部分關👨🏻‍🏭閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮🏃🏻‍♀️徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。

                解決方法:将傳感器遠離控制閥門,傳感器上遊距💘控制😁閥30D或将傳感器移至控制閥上遊距控制閥5D。

                6.故障現象:流量計工作正常,突然流量計不再測量流量🧜🏼‍♀️了

                原因分析:A.被測介質發生變化。B.被測介質由于溫度過高産生氣化。C.被測介質溫度超過傳感器的上限溫度。D.傳感器下面的👩🏽‍🐰‍👩🏿耦合劑老化或消耗了。E.由于出現高頻幹擾使👀儀表超過自身濾波值。F.計算機内數據丢失。G.計😗算機死機。

                解決方法:A.改變測量方式B.降溫C.降溫D.重新塗耦合劑E.遠🧜🏼‍♂️離💑🏾幹擾源F.重新輸入數值G.重新啓動計算機


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